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工件影響平衡機故障的因素
2021-09-03   作者:銘宇儀器

校正工件不平衡要求超過了平衡機本身最小可達剩余不平衡量的能力,也就是平衡機的平衡精度不能滿足工件平衡的要求。



工件本身支承處軸頸的圓度不好,表面粗糙度太低。工件本身的剛度不佳,在高速旋轉時產生變形造成質量偏移,或工件本身有未固定的零件在旋轉狀態下移動或松動。



經過平衡的轉子在實際使用中會出現明顯的振動,這并非轉子自身不平衡所引起的,而是由于轉子支承軸頸成橢圓或轉子結構上存在著剛度的差異引起而產生的高次諧波,電磁激勵引起的振動,帶葉片轉子在旋轉過程中產生氣渦流的影響,系統的諧振等而引起的。



由于電網相連的其他設備頻繁啟動造成電源波動和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相近而產生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應大于20%。



由于校驗無軸頸的轉子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差,以及芯軸與轉子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉子在重復裝校時或使用時又產生較大的不平衡。



工件轉子的實際工作狀態和平衡校驗時的狀態不一致。



校正工件轉子的不平衡量時,其加重或去重的質心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離。


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